華立(lì)儀表渦輪流(liú)量計，提供流(liú)量計選型及(jí)售後技術支(zhī)持與現場指(zhǐ)導。渦輪流量(liang)計類主要産(chan)品包含智能(néng)渦輪流量♻️計(jì)、衛🙇‍♀️生型渦輪(lun)流量計、基本(ben)型液體渦輪(lún)流量計、氣體(ti)渦輪流量計(ji)、螺紋連接式(shì)液體渦輪流(liú)量計、卡箍式(shi)液體渦輪流(liú)量計以及用(yòng)于配套🈚顯示(shi)瞬時流量、累(lei)積流量及控(kong)制流量的智(zhi)能流量積算(suàn)儀等。下面🥰給(gei)大家分析下(xià)☂️渦輪流量計(jì)的幹擾因素(su)有哪🏃些：

  1、介質(zhì)中一般都有(yǒu)一些雜質，對(dui)軸承、軸要産(chan)生磨損，使兩(liǎng)者間的間隙(xi)增大，動件的(de)動平衡被破(po)壞，轉速下降(jiang)，或者髒物進(jìn)入間隙内，使(shǐ)運動阻力增(zeng)大，轉速下降(jiang)。這些原因都(dōu)造成儀表顯(xiǎn)示值減少，出(chu)現負誤差，對(dui)流體的供方(fāng)不利。

  2、流體溫(wen)度、壓力的變(biàn)化可能使管(guan)道内液體逸(yi)出所含🛀🏻的💋空(kōng)氣或者因管(guǎn)道内的壓力(li)低于流體的(de)飽和蒸汽壓(ya)、使部分液體(tǐ)變成蒸汽，也(yě)可能因介質(zhi)的負壓使外(wài)✉️面的氣體被(bei)吸入管道🏃🏻‍♂️内(nei)，這些氣體随(suí)着被測液體(ti)流動，造成儀(yi)表指示值增(zeng)大，出現正誤(wu)差，對流體的(de)需方不利。

 3、流(liú)體中的纖維(wéi)狀或粘性雜(za)質附在流量(liàng)計的轉動部(bù)分🔅，使🌈轉動👅阻(zu)力增大，造成(chéng)儀表的指示(shi)值減少，出現(xian)負誤差，對流(liú)體的供方⭕不(bú)利。 

4、工作環境(jing)比較惡劣，例(li)如，電磁場幹(gàn)擾、灰塵、高溫(wēn)、振動、潮濕㊙️等(deng)，可能造成渦(wō)輪流量傳感(gǎn)器的誤動作(zuò)或失靈，直接(jiē)造成渦輪流(liú)量計的示值(zhí)誤差，誤差是(shì)正值也可能(neng)是負🐉值，可能(néng)不明顯，也可(ke)能失效。對于(yu)上述現象，在(zài)比較嚴重時(shi)，能從流程工(gong)作狀👌态的對(dui)比中發現問(wen)題，容易采取(qǔ)相應措施。但(dan)是，在問題初(chu)期，不采取特(te)殊措💚施就不(bú)能發現問題(tí)。

5、另外，根據渦(wo)輪流量計原(yuán)理和現場工(gong)作經驗，建議(yi)在渦輪流量(liàng)計安裝初期(qi)，在流量計的(de)上遊、下遊各(gè)2倍管徑的管(guan)壁☔上增設一(yī)對測壓口，需(xū)要時與差壓(ya)計相連，在工(gong)作狀态下，記(jì)錄流量計指(zhǐ)示值與差壓(yā)計指示值之(zhī)間的對比關(guān)系，如果這時(shi)一🌈切正常，就(jiu)把這個對比(bi)關系作爲以(yǐ)後檢查流量(liang)計工作是否(fou)正常的依據(ju)。比如，定期測(ce)量這個對比(bi)關系，若發現(xiàn)同樣的差壓(yā)計指示值下(xia)流量計指示(shi)值偏小，則可(kě)懷疑到流量(liàng)計出現故障(zhang)。    

 檢查流量計(jì)的傳感器時(shí)，可以先檢查(chá)發訊器。方法(fa)是單獨取下(xia)✔️發信器，輸入(rù)一個已知信(xin)号，對照輸出(chu)值，即可發現(xian)問題。若故障(zhang)無法短時間(jiān)排除，可以換(huan)上新的。如果(guo)不是它的原(yuán)因，則應當把(bǎ)流量計從流(liú)程管線上卸(xie)下，進一步仔(zǎi)細檢查，對症(zhèng)處理。對于比(bǐ)較髒污的流(liú)體或者有可(kě)能産生氣體(tǐ)的液體。在安(an)裝渦輪流量(liàng)計時，可以在(zài)它的㊙️上遊加(jiā)裝過濾器或(huo)消氣器、集氣(qì)器，加強日常(cháng)維護工作，定(ding)期清理過濾(lü)器、排除消氣(qi)器、集氣器裏(li)的氣體或雜(za)物，确保流量(liàng)計的正常運(yun)行。